在醫(yī)學領域，植入物的表面粗糙度和表面形狀需要嚴格控制以確保其使用性能；在精密模具中，曲面的表面光潔度會影響對最終產品的質量；諸如此類精密工作面，對其表面進行精確測量具有重要意義，這類零件表面通常具有較大的曲度或傾斜度，要對其進行測量，不僅要求能夠測量出零件的表面粗糙度，而且要求能夠測量其表面微觀輪廓......

中圖儀器SJ5800系列粗糙度輪廓一體式測量儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的高精度測量儀器；采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統(tǒng)、高穩(wěn)定性氣浮隔振系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術，實現(xiàn)對球面及非球面光學元器件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。

測量過程

通過超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學轉軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標，通過高穩(wěn)定性的氣浮隔振系統(tǒng)保證儀器不受外界振動影響，計算機采用高精度標定系統(tǒng)對采樣數(shù)據(jù)進行修正標定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量

性能特點

1、一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數(shù)

超高精度衍射光學測量系統(tǒng)，具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達0.1nm，系統(tǒng)殘差小于2nm。

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復性：滿足被測件測量精度要求

1)系統(tǒng)掃描軸采用特殊的超高耐磨材質復合材質摩擦片，耐磨性能優(yōu)良，穩(wěn)定性高，能保障系統(tǒng)長時間的穩(wěn)定的直線度精度；

2)高精度轉軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數(shù)的紅寶石轉軸系統(tǒng)，確保了轉動的超高靈敏度及測量精度；

3)超高穩(wěn)定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運動精度；

4)高精度的納米級光學轉軸測量系統(tǒng)，保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度；

5)一體式拔插式碳纖維測桿、高剛性、低慣量，一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠；

3、智能化管理與軟件分析系統(tǒng)

SJ5800系列粗糙度輪廓一體式測量儀操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

1)10多年積累的實用檢測軟件設計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

2)智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度；

3)測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4)非球面專用軟件分析功能模塊，一鍵式快速測量非球面光學鏡片；

5)可自動和手動選取被測段進行評定，可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制；

6)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內用戶服務；

7)可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀；檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

8)本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。

4、智能保護系統(tǒng)

儀器在各個方向都有進行硬件及軟件保護，能有效的保護儀器主機及測針，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷；

模塊測針拔插式結構，方便更換，遇到卡針可輕松拆換測針；測量傳感器帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5、靈活手動控制：

儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動時，可放置在任何位置控制操作，在測量工件前對測針進行粗定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調節(jié)功能。

6、成熟的標定校準技術

儀器配置特殊的高精度標定臺，通過簡單的標定操作，能對儀器的參數(shù)進行誤差補償，對測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。

環(huán)境條件

· 溫度：20±5℃；

· 相對濕度：10%~80%；

· 電源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含電腦及顯示器）；

· 振動：按照三坐標振動要求標準，振動速度均方根≤5um/s，振動頻率8~100Hz；

· 校準室內應無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場；